OEM/ODM produksjonsprosess avbordlamper i metall
Som et vanlig belysningsprodukt spiller bordlamper i metall ikke bare en belysningsrolle, men kan også spille en dekorativ rolle ved forskjellige anledninger.De er holdbare, høykvalitets og moderne, og har blitt tatt godt imot.Mange metallskrivebordslamperproduseres gjennomOEM/ODM-produksjon.Denne artikkelen vil avsløre OEM/ODM-produksjonsprosessen for skrivebordslamper i metall og gi deg et glimt av mysteriet.
Først av alt, det første trinnet i produksjonsprosessen til OEM (Original Equipment Manufacturer) og ODM (Original Design Manufacturer) er etterspørselsanalyse og design.Kunden kommuniserer med produsenten for å avklare spesifikasjonskrav, designkonsept, funksjonskrav og markedsposisjonering av skrivebordslampen.Basert på disse behovene begynte designeren å utføre den konseptuelle designen og den strukturelle designen av skrivebordslampen.
I det konseptuelle designstadiet transformerer designeren kundens behov til en foreløpig designplan, inkludert utseendeform, materiale, størrelse osv. på skrivebordslampen.Designere vil bruke datastøttet designprogramvare for å tegne tredimensjonale modeller eller skisser, slik at kundene kan gjennomgå og bekrefte designskjemaet.
Deretter begynner det tekniske designstadiet, og designeren vil ytterligere forbedre den strukturelle designen og kretsdesignen til skrivebordslampen.De vurderte stabiliteten, funksjonaliteten og sikkerheten til skrivebordslampen, og laget detaljerte ingeniørtegninger og kretstegninger.
Fargematching gjøres basert på estetikk, og når designet er bekreftet, begynner produsenten materialinnhenting og forberedelse.I henhold til designkrav velger de passende metallmaterialer, som aluminiumslegering, rustfritt stål osv., og samarbeider med leverandører.Produsenter kjøper også elektroniske komponenter, lyspærer, brytere og annet tilbehør og sikrer at de oppfyller relevante sikkerhetsstandarder og kvalitetskrav.
Deretter ble produksjonen avskrivebordslampe i metallgikk inn i foredlings- og produksjonsstadiet.Produsenter bruker avansert prosessutstyr, som CNC-maskinverktøy, stemplingsmaskiner, bøyemaskiner osv., for å bearbeide metallmaterialer til ulike bordlampedeler.Disse komponentene gjennomgår fine prosesseringsteknikker, inkludert kutting, stansing, bøying, sliping, etc., for å sikre deres presisjon og kvalitet.
Etter at monteringen er fullført, utføres funksjonstesten og kvalitetskontrollen av lampen.Produsenten gjennomfører strenge tester på hver lampe for å sikre at funksjoner som belysning, dimming og veksling fungerer som de skal.Samtidig gjennomføres det kvalitetskontroller for å sikre at lampene oppfyller relevante sikkerhetsstandarder og kvalitetskrav.
Etter at behandlingen er fullført, er lampen satt sammen og feilsøkt.I henhold til tekniske tegninger og monteringsanvisninger setter arbeidere sammen ulike deler, installerer kretskort, lyspærer, brytere og så videre.Under monteringsprosessen må plasseringen og festemetoden til hver komponent kontrolleres strengt for å sikre stabiliteten og funksjonaliteten til skrivebordslampen.
Til slutt pakkes og leveres bordlampen i metall.Produsenten vil velge passende emballasjematerialer for hver bordlampe, for eksempel kartonger, skumplast, etc., for å beskytte sikkerheten til bordlampen under transport.Etiketter og bruksanvisninger vil bli festet på bordlampen, noe som er praktisk for kundene å bruke og forstå produktet.
Gjennom OEM/ODM-produksjonsprosessen har skrivebordslampen i metall gått gjennom en rekke lenker og presist håndverk fra design til produksjon for å sikre at kvaliteten og ytelsen til skrivebordslampen oppfyller kundenes krav.Det nære samarbeidet mellom produsenter, designere og leverandører gir kundene diversifiserte og høykvalitets bordlampeprodukter i metall, som oppfyller markedets behov og forbrukernes preferanser.
Produksjonsprosess for skrivebordslampe i metall
1. Materialvalg: Først, i henhold til designkravene og funksjonen til skrivebordslampen, velg passende metallmaterialer, som sink-aluminiumslegering, rustfritt stål, plast osv. Disse materialene har god styrke, korrosjonsmotstand og varmeledningsevne .
2. Kutting og forming: Skjær og form metallplaten i henhold til designkravene.Platemetall kan kuttes til ønsket form og størrelse ved hjelp av utstyr som mekaniske skjæreverktøy, laserkuttere eller CNC-kuttere.
3. Stempling og bøying: Stempling og bøying av metalldeler for å oppnå ønsket struktur og form.Stemplingsprosessen kan realiseres av en stansemaskin eller en hydraulisk presse, og bøyeprosessen kan betjenes av en bøyemaskin.
4. Sveising og liming: Sveising og liming av forskjellige deler for å danne den generelle strukturen til skrivebordslampen.Vanlige sveisemetoder inkluderer argonbuesveising, motstandssveising og lasersveising.Gjennom sveising kan metalldeler festes og stabiliteten og holdbarheten til strukturen sikres.
5. Overflatebehandling: Overflatebehandling utføres for å forbedre utseendet og beskyttelsesytelsen til bordlampen.Vanlige overflatebehandlingsmetoder inkluderer sprøyting, anodisering, galvanisering, etc. Sprøyting kan oppnå ulike farger og effekter, anodisering kan øke korrosjonsmotstanden til metalloverflaten, og galvanisering kan forbedre overflatens lysstyrke og slitestyrke.
6. Montering og igangkjøring: Sett sammen de bearbeidede og bearbeidede delene, inkludert montering av lyspærer, kretskort, brytere og strømledninger osv. Etter at monteringen er fullført, utfør funksjonstesting og feilsøking av skrivebordslampen for å sikre normal drift av funksjoner som f.eks. som belysning, dimming og veksling.
7. Kvalitetskontroll og inspeksjon: Under produksjonsprosessen utføres kvalitetskontroll og inspeksjon strengt for å sikre at bordlampen oppfyller relevante sikkerhetsstandarder og kvalitetskrav.Dette inkluderer utseendeinspeksjon, funksjonstesting, sikkerhetsytelsestesting og andre koblinger for å sikre kvaliteten og påliteligheten til skrivebordslampen.
8. Emballasje og levering: Pakk til slutt den ferdige bordlampen på riktig måte for å forhindre skade under transport.Emballasje bruker vanligvis materialer som kartonger, skumplast eller bobleposer, og påføres samtidig relevante skilt og bruksanvisning.Etter at emballasjen er ferdig, er bordlampen klar til å sendes til kunden.
Gjennom prosesskoblingene ovenfor har metallbordlampen gjennomgått en presis produksjonsprosess, som sikrer den perfekte kombinasjonen av bordlampens kvalitet, utseende og funksjon.Ulike produsenter kan finjustere og forbedre i henhold til deres egen prosessflyt og tekniske egenskaper for å møte markedets etterspørsel og kundekrav.